型材彎曲機與材料性能之間的關(guān)系

發(fā)布：2018年7月3日　所屬分類：行業(yè)動態(tài)　訪問統(tǒng)計：3575

      弧線三輥型材彎曲機，具有型材的預(yù)彎功能，三個工作輥均為主驅(qū)動輥，通過液壓馬達、齒輪來實現(xiàn)，兩下輥升降為液壓傳動，兩下輥可圍繞固定回轉(zhuǎn)中心做弧線升降運動，工作輥的兩側(cè)設(shè)有托輥和矯正導(dǎo)向輥裝置，有利于保證非對稱截面（比如角鋼）型材卷制質(zhì)量。

      型材彎曲機的床身為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，并經(jīng)退火處理消除內(nèi)應(yīng)力。整機有足夠的強度和剛度，能夠滿足機器能力范圍內(nèi)的型材的彎曲，更換模具可以卷彎角鋼、扁鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、圓鋼、鋼管等型材。該機結(jié)構(gòu)先進，工作可靠，體積小，功能齊全，是國內(nèi)外先進的型材成形設(shè)備。型材彎曲機廣泛用于鍋爐、造船、水電、金屬結(jié)構(gòu)等行業(yè)。

     由于型材上下料機器替代了操作工人,它可搬運大、中、小型船舶的各種型號、不同長度的型材。既能搬運直線型材又能搬運曲線型材。它可實現(xiàn)型材冷彎機、切割機和焊接機工位串聯(lián),使型材彎曲機加工全面實現(xiàn)自動化,形成型材加工自動生產(chǎn)線成為可能。這樣,勢必提高了型材加工的安全性和生產(chǎn)效率。

      這一設(shè)備為改善傳統(tǒng)的型材加工工藝不足之處創(chuàng)造了條件。凸輪軸的作業(yè)有必要確保氣缸在精確的時刻內(nèi)進氣和排氣，四行程發(fā)動機每個氣缸在曲軸旋轉(zhuǎn)兩周內(nèi)即有進氣行程和排氣行程各一次。因而凸輪軸的轉(zhuǎn)速有必要是曲軸轉(zhuǎn)速的一半。 凸輪軸由曲軸驅(qū)動，驅(qū)動的方法有兩種:齒輪與齒輪嚙合傳動以相反方向旋轉(zhuǎn)，齒鏈輪與鏈條傳動以一樣方向旋轉(zhuǎn)。

       型材彎曲機的曲軸和凸輪軸的前端各裝有一個齒輪，這兩個齒輪通稱為時規(guī)齒輪。凸輪軸上齒輪的齒數(shù)比曲軸上的多一倍，故凸輪軸的轉(zhuǎn)速為曲軸的一半。 每對正時齒輪上都刻有裝置記號，在安裝時必定要把記號相互對準，不然氣門開閉的時刻就會有差錯。

      型材彎曲機拉彎成形性不僅取決于型材的材料性能,而且與型材的截面幾何特征密切相關(guān),需要考慮材料變量、成形工藝變量和截面形狀變量。即使型材具有相同的矩形截面有效面積,當其壁厚和相對高度等結(jié)構(gòu)參數(shù)不同時,拉彎機將其拉彎的成形性也不相同。故進行輕結(jié)構(gòu)設(shè)計時,在不增加型材工件質(zhì)量的條件下,對型材截面進行優(yōu)化設(shè)計可以提高其成形性。